臥式加工中心使用時這些細節可千萬別被忽略了

　　臥式加工中心是指工作臺與主軸設置為平行狀態的加工中心，通常擁有三個直線運動坐標軸加一個工作臺回轉軸。臥式加工中心可以一次對工件夾裝后，根據程序自主選擇不同的刀具，自動改變主軸的轉速，按編程順序依次完成多個面上多個工序的加工，此類加工中心適合加工箱體類零件。
 

　　很多人可能在使用臥式加工中心的時候并不是特別注意其操作要點，一些細節性的問題往往容易被忽略。
 

　　1、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
 

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
 

　　3、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　4、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
 

　　5、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
 

　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
 

　　7、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
 

　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。